Ваш браузер устарел. Рекомендуем обновить его до последней версии.

Мы предлагаем купить клей резиновый следующих видов:

Клей 88-СА

 

Клей 88-СА представляет собой раствор резиновой смеси 31С на основе каучука наирита, или смолы типа 101(супербекацит 1001, соталит 100) в смеси этилацетата с нефрасом в соотношении 1:1 по массе.

Применяется для приклеивания холодным способом резин на основе каучуков общего назначения к металлу, в том числе с окрашенными поверхностями, стеклу, дереву и другим материалам, а также используется для склеивания резины с резиной.

При склеивании резин, содержащих более 10 массовых частей пластификатора (типа дибутилфталата) на 100 массовых частей каучука клей может использоваться как монтажный.

Изделия, склеенные клеем, работоспособны при температуре от -50°С до +60°С и могут эксплуатироваться в морской и в пресной воде.

Клей не вызывает коррозии стали и алюминиевых сплавов.

Изделия, склеенные клеем 88-СА (с герметизацией торцов и кромок) могут эксплуатироваться в морской и пресной воде.

Клеевая пленка (образующаяся после улетучивания растворителей) сохраняет некоторую эластичность.

Свойства клея 88-СА (88-СА-1):

  • Однороден по консистенции;
  • Условная вязкость - в пределах 10-40;
  • Массовая доля сухого остатка - 24%;
  • Цвет - от серо-зеленого до бежевого.

Прочность резины со сталью, кгс/см²

 

24 часа

48 часов

на отслаивание, не менее

2,31

2,60

на отрыв, не менее

1,08

1,39

Клей 88-СА взрывоопасный и токсичный материал, поэтому при работе с клеем помещение должно быть оборудовано общей приточно-вытяжной вентиляцией.

В помещении для хранения и применения клея запрещается обращение с открытым огнем и другими источниками воспламенения, при вскрытии тары с клеем не допускается использование инструментов, дающих при ударе искру.

Клей TRS 2002

Цемент TRS 2002 для стыковки и ремонта конвейерных лент, гуммирования металлических поверхностей

Предназначен для склейки: (резина-резина, резина-ткань, резина - металл, ткань-ткань) предназначен для стыковки резинотканевых конвейерных лент, гуммирования бункеров, емкостей, ковшей спецрезинами, футерования приводных барабанов конвейеров футеровочными пластинами. Применяется вместе с TRS Hardener M. Допускается к использованию в шахтах.

1. Подготовка транспортерной ленты

1.1. Концы ленты обрезаются косыми ступенями (как и для горячей вулканизации) (35-45град) по количеству прокладок и расслаиваются.

1.2. Расслоенные поверхности ленты обработать с помощью шлифовальной машины (число оборотов max 2000 об/мин min 800 об/мин), специальной абразивной чашей, оставшуюся после шлифовки пыль удалить сухим способом.

2. Склеивание поверхностей

2.1. Перед склеиванием убедитесь в том, что материалы имеют комнатную температуру. Склеиваемые материалы должны иметь сухую поверхность.

2.2. Активировать TRS 2002 усиливающим раствором TRS Hardener M путем перемешивания его в клею (соотношение активатора к клею 1х25).

Примечание: Если Вы не собираетесь использовать всю банку клея сразу, то активировать его следует в необходимом Вам количестве, т.к. активированный клей через 15 – 20 мин. густеет и его не рекомендуется наносить на поверхность.

2.3. Однократно нанести клей на подготовленную резиновую поверхность кистью с короткими ворсинками. Внимание: При комнатной темперптуре время сушки не должно превышать 48 часов.

2.4. Через 30 мин. после первого нанесения клея повторить операцию еще раз. Время сушки не более 10 мин. при комнатной температуре (Тест – тыльная сторона пальца не прилипает при касании к поверхности). Примечание: Нанесение клея на поверхность можно проводить и трижды, однако в этом случае после второго нанесения клей нужно выдержать 30 мин., а после третьего 10 мин.

2.5. Перед соединением поверхностей убедитесь в том, что они точно подходят друг к другу, т.к. перестыковывать соединенные поверхности будет проблематично. Соединить склеиваемые площади; крепко прижать поверхности от центра к краям с помощью ручного прикаточного ролика.

Внимание: Недолгосрочного сжатия достаточно. Через 3 часа после стыковки транспортерная лента готова к работе. Максимальная сила склеивания будет достигнута через 24 часа. Прочность склеенного стыка составляет до 90 % прочности целого сечения ленты.

При хранении клея при температуре ниже 6 град. кристаллизуется хлоропреновый каучук. Это ведет к тому, что клей становится вязким. В этом состоянии клей не должен применяться, поскольку используя клей в кристаллизованном виде невозможно добиться максимальной силы склеивания. После отогревания клея до комнатной температуры, им снова можно пользоваться.

Срок хранения клея TRS 2002 – 4 года при комнатной температуре с момента поставки.

Расход клея: 1 кг. (банка) на 1,5 – 2 м.кв. поверхности (при двойном нанесении).

Внимание: Клей TRS 2002 токсичен! Работы проводить в хорошо проветриваемом помещении, в противном случае пользоваться респиратором.

При необходимости шов на месте стыка заделать стыковочной полосой.

Футерование барабанов ленточных конвейеров (инструкция по применению материалов TRS International)

Подготовка поверхности барабана.

  • Очистить барабан от ржавчины при помощи угловой шлифовальной машинки или пескоструем.
  • Всю поверхность барабана промыть составом TRS M.E.K. Cleaning Solvent
  • Нанести кистью один слой состава TRS Metal Primer (время просушки не менее 30мин., но не более 2час. Рекомендация производителя 45мин.)
  • После просушки TRS Metal Primer нанести 1-й слой TRS 2002 с активатором TRS Hardener M. 1-й слой должен хорошо просохнуть (не должно быть ощущение клейкости - проверить тыльной стороной ладони).

Подготовка футеровочной пластины.

  • Необходимая длина пластины: Dбарабана х 3,14 + 80мм.
  • Необходимая ширина пластины: Lбарабана + 20мм.
  • Вырезать пластину по размерам.
  • Положить пластину рабочим слоем вверх (соединительным вниз). При помощи ножа, по всей ширине пластины снять фаску (сделать скос) 80 мм. от кромки пластины. Скос зачистить при помощи шлифовальной машинки с абразивной чашой 700-900 об/мин. Удалить пыль сухой щеткой.
  • На скос нанести слой TRS 2002 с активатором TRS Hardener M.
  • Если пластина не имеет клеящего слоя CN или BL , зачистить соединительный слой пластины при помощи шлифовальной машинки с абразивной чашой 700-900 об/мин. Удалить пыль сухой щеткой.
  • Нанести слой TRS 2002 с активатором TRS Hardener M. Слой должен хорошо просохнуть (не должно быть ощущение клейкости - проверить тыльной стороной ладони).

Футерование барабана.

  • На просушенный 1-й слой барабана нанести 2-й слой TRS 2002 с активатором TRS Hardener M. Просушить слой до ощущения легкой клейкости.
  • Если пластина не имеет клеящего слоя CN или BL, на просушенный 1-й слой нанести 2-й слой TRS 2002 с активатором TRS Hardener M. Если пластина имеет клеящий слой, снять защитную пленку слоя и один нанести слой TRS 2002 с активатором TRS

Hardener M. При наложении на барабан пластины слой должен иметь ощущение легкой клейкости.

  • Сразу же нанести 2-й слой слой TRS 2002 с активатором TRS Hardener M на скошенную кромку.
  • Наложить пластину на барабан, начиная со кошеной кромки, прижимать от середины к краям, не допуская воздушных пузырьков.
  • Прикатать пластину роликом от середины к краям. Потом прибить резиновым молотком, особенно место нахлеста.
  • Оставить барабан на просушку на 3-и часа.
  • Обрезать лишнюю резину ножом с краев барабана под углом 45 град.
  • На стыке обрезать лишнюю резину ножом.
  • Выровнять место стыка при помощи шлифовальной машинки с абразивной чашой 700-900 об/мин. в направление выходящего стыка, и утопить стык на 1мм.
  • Нарезать канавки профиля на месте стыка пластины.
  • Через 1-2 часа барабан можно вводить в эксплуатацию.